DP系列凍干泡罩包裝機(jī):是由泡罩成型機(jī)和泡罩熱封沖切機(jī)組成。目前許多凍干片劑的產(chǎn)品已經(jīng)不斷的上市，針對冷凍干燥法制得的凍干口崩片，我們改變傳統(tǒng)的直接西林瓶液態(tài)或凍干后固態(tài)的包裝方式，將其包裝在泡罩中，再通過凍干，最后封合沖切出攜帶更方便，更節(jié)省包裝空間及更久存儲時(shí)間的泡罩板塊。本公司生產(chǎn)的DP系列凍干泡罩包裝機(jī)采用變頻調(diào)速與機(jī)、電、光、氣一體化自動(dòng)控制技術(shù)并嚴(yán)格按醫(yī)藥行業(yè)“GMP"標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。該系列機(jī)型具有檢測對版、行程可調(diào)、整機(jī)分體組合、工位結(jié)構(gòu)模塊化等諸多功能。

DP系列凍干泡罩包裝機(jī):創(chuàng)新點(diǎn)
1、相對于以往機(jī)型，包裝速度更快、運(yùn)行更穩(wěn)定，且更換模具方便、操作簡單。
2、疊盒部件外擋部件整體可打開：改善了市面現(xiàn)有機(jī)型不能打開的缺陷，當(dāng)疊盒部件有故障時(shí)，為方便維修。
3、自動(dòng)接膜裝置：節(jié)約換膜的時(shí)間和人工，更利于整條生產(chǎn)線的不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。
4、外掛式集成電器柜：運(yùn)行部件和電器設(shè)備分離，符合國際標(biāo)準(zhǔn)：避免電器被機(jī)械部件影響和損壞，利于機(jī)器的維護(hù)和維修。
5、成形加熱板自動(dòng)閉合，將塑料浪費(fèi)限制在一版程之內(nèi)。采用壓緊對版加熱，縮短了塑片加熱長度，降低了加熱功率及溫度，從而增強(qiáng)了塑片的穩(wěn)定性。
6、氣墊熱封：停機(jī)時(shí)由氣缸自動(dòng)將網(wǎng)紋板升高，消除了泡罩停留時(shí)由熱輻射造成的變形現(xiàn)象，便于網(wǎng)紋板的清理工作，同時(shí)起到超壓力之緩和沖作用，有利于延長機(jī)器使命。
7、上下網(wǎng)紋雌雄配合熱封：即正反兩面均為點(diǎn)狀網(wǎng)紋，由于應(yīng)力相等，避免了版塊卷曲現(xiàn)象，同時(shí)提高了密封性能。
8、設(shè)備急停安全裝置,提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。
9、所有與藥物接觸的零件均采用不銹鋼及無毒材料制造,達(dá)到“GMP"要求。
10、電子計(jì)數(shù),具有批號,壓痕切線,沖裁,完斷片自動(dòng)停機(jī)報(bào)警等流水線，工藝流暢，生產(chǎn)過程直觀。